Apliko de zinka polvo en galvanizado
La procezo DACRO estas korodo-rezistema tegmenta teknologio, kiu estis adoptita enlande en la lastaj jaroj. La revesta dikeco estas ĝenerale inter 5 ĝis 10 μm. La kontraŭ-rusto-mekanismo implikas la kontrolitan elektrokemian baron-protekton donitan de zinko al la substrato, la pasiviga efiko de kromato, la mekanika ŝirmanta kovrilo provizita de zinkaj littukoj, aluminiaj littukoj kaj kunmetitaj kromataj tegaĵoj, same kiel la "anodika" efiko de aluminio inhibanta zinkon.
Kompare kun tradiciaj elektro-galvanizado, zinko-kromataj tegaĵoj montras escepte fortan korodan reziston, estante 7 ĝis 10 fojojn pli imunaj ol elektro-galvanizitaj tegaĵoj. Ĝi ne suferas de hidrogena embriado, igante ĝin aparte taŭga por alt-fortaj komponentoj. Aldone, ĝi havas altan varmegan reziston (temperatur -toleremo ĝis 300 ° C).
Proceza fluo por zinko-kromata tegmenta teknologio:
Organika solva degelado → mekanika polurado → ŝpruciĝo → ŝpinado seka → sekigado (60-80 ° C, 10-30 min) → malĉefa ŝprucado → sinterigado (280-300 ° C, 15-30 min) → sekigado.
Plue, ĉi tiu teknologio estas sen poluado dum la revesta procezo, markante revolucion en la historio de metala surfaca traktado. Ĝi reprezentas plej avantaĝan teknologion en la kampo de metala surfaca traktado tutmonde hodiaŭ, precipe taŭga por aŭtomobilaj kaj motorciklaj ĉasioj, motorkomponentoj kaj alt-fortaj komponentoj en elastaj kaj tubaj strukturoj. La tegaĵo elmontras altan permeablon, altan adhesion, bonegan eluzan reziston, altan veter-reziston, altan kemian stabilecon kaj senpoluajn trajtojn.
La aspekto de la Dacro-revesta solvo estas unuforma arĝent-griza koloro. La revesta solvo, post suferado de la menciita procezo kaj bakita je ĉirkaŭ 300 ° C, generas amorfajn kunmetitajn kromatajn komponaĵojn, kiuj kovras la surfacon de la substrato same kiel la surfacojn de la zinko kaj aluminiaj littukoj, firme ligante ilin al la ŝtala substrato. La spacoj inter la zinko kaj aluminiaj littukoj ankaŭ estas plenigitaj kun kunmetita kromato, rezultigante maldikan arĝentan grizan dacro-specialan korodan rezisteman tegaĵon post malvarmigo.
Avantaĝoj de mekanika galvanizado
La procezo estas simpla por funkcii, havas malaltan energian konsumon, provizas bonan surfacan brilon, kaj estas pli kostefika en industria prilaborado kompare kun DACRO-kuracado.
La galvanizitaj tegaĵoj aplikitaj al subĉielaj fiksiloj por longtempa koroda rezisto dependas de la oferaj anodaj ecoj de zinko. Tial la tegaĵo devas enhavi sufiĉan zinkon por certigi, ke subĉielaj fiksiloj posedas jardekojn da koroda protekto.
En longtempa praktiko, sendepende de la tipo de moderna korod-rezistema teknologio uzata, la esenco malhelpi aŭ malrapidigi metalan korodon kuŝas en malaprobi la kondiĉojn necesajn por formado de korodo aŭ malrapidigi la indicon de la elektrokemia koroda procezo. La propraĵoj de zinka pulvoro igas ĝin grava korodo-rezistema materialo, kaŭzante ĝian ĝeneraligitan aplikon.
Ĉinio posedas relative riĉajn rimedojn de plumbo-zinkaj ercoj. En la lastaj jaroj, la disvolviĝo kaj apliko de zinka polvo-preparado kaj korod-rezistemaj teknologioj, same kiel la formulado de pezaj kontraŭkorpaj tegaĵoj uzantaj materialojn kiel organikan silikon, fluorokarbon, rarajn terajn elementojn kaj grafenon, kontribuis al La redukto de ne-renovigeblaj rimedaj konsumoj dum provizado de novaj korodaj rezistaj teknologioj kaj materialoj por protektaj aplikoj.
Afiŝotempo: Feb-11-2025
