Kemia formulo: Zn
Molekula pezo: 65.38
Propraĵoj:
Zinko estas blua-blanka metalo kun sesangula proksima plenplena kristala strukturo. Ĝi havas fandopunkton de 419,58 ° C, bolanta punkto de 907 ° C, Mohs -malmoleco de 2,5, elektra rezistiveco de 0,02 Ω · mm²/m, kaj densecon de 7,14 g/cm³.
Zinkaj polvaj pigmentoj venas en du partiklaj strukturoj: sferaj kaj flak-similaj. Flake-simila zinka polvo havas pli grandan kovrantan potencon.
Kemie, zinka polvo estas sufiĉe reaktiva. En normalaj atmosferaj kondiĉoj, ĝi formas maldikan, densan tavolon de baza zinka karbonato sur ĝia surfaco, kio malhelpas plian oksidadon, igante ĝin tre koroda en la atmosfero. Tamen ĝi ne estas imuna al korodo en acidaj aŭ alkalaj saloj. Ĝi dissolviĝas en neorganikaj acidoj, bazoj kaj aceta acido sed estas nesolvebla en akvo.
Zinka polvo brulas kun hela blanka flamo en pura oksigeno, sed malfacile ŝaltas en normala aero, do ĝi ne estas klasifikita kiel flamiga solido. En normalaj medioj, zinka polvo reagas kun humideco aŭ akvo por produkti hidrogenan gason, sed la indico de produktado de hidrogeno estas relative malrapida, multe malpli ol 1 L/(kg · h). Tial zinka polvo ne estas klasifikita kiel substanco, kiu produktas flamajn gasojn post kontakto kun akvo. Tamen, por pli sekura stokado kaj transportado, estas konvene trakti ĝin kiel klason 4.3 danĝera materialo (substancoj danĝeraj kiam malseka). Nuntempe regularoj pri stokado kaj transportado de zinka pulvoro varias tra diversaj regionoj en Ĉinio, kaj iuj estas pli malfortaj kaj aliaj pli striktaj.
Zinka polvo povas eksplodi en aero, procezo implikanta benzin-fazan bruladon. Ekzemple, mikron-grandeca zinka polvo havas optimuman ŝaltan malfruan tempon de 180 ms, kun eksploda limo de 1500–2000 g/m³. Je koncentriĝo de 5000 g/m³, ĝi atingas maksimuman eksplodan premon, maksimuman eksplodan premon de premo kaj maksimuman eksplodan indekson, kiuj estas 0,481 MPa, 46,67 MPa/s, kaj 12,67 MPa · m/s, respektive. La eksploda danĝera nivelo de mikron-grandeca zinka pulvoro estas klasifikita kiel ST1, indikante relative malaltan eksplodan riskon.
Produktadmetodoj:
1. Supre - zinka erco:
Ĉinio havas abundajn zinkajn rimedojn, respondecante pri preskaŭ 20% de tutmondaj rezervoj, dua nur al Aŭstralio. Ĉinio ankaŭ estas ĉefa produktanto de zinka erco, kontribuante pli ol trionon de tutmonda produktado, rangigante unue tutmonde. La fandada procezo implikas rafini zinkan ercon por akiri zinkan sulfidan koncentriĝon, kiu tiam estas reduktita al pura zinko per pirometalurgiaj aŭ hidrometalurgiaj procezoj, rezultigante zinkajn ingotojn.
En 2022, la produktado de zinka ingoto de Ĉinio atingis 6,72 milionojn da tunoj. La kosto de zinkaj ingotoj finfine determinas la prezon de sfera zinka pulvoro, kiu povas esti taksita je 1,15-1,2 fojojn la prezo de zinkaj ingotoj.
2. Zinka Polvo - Atoma Metodo: **
Alt-purecaj (99,5%) zinkaj ingotoj estas varmigitaj ĝis 400–600 ° C en reverberata aŭ rotacia forno ĝis fandita. La fandita zinko tiam estas translokigita al refrakta fandujo kaj atomigita en hejtitaj kaj izolitaj kondiĉoj, kun kunpremita aero je premo de 0,3-0,6 MPa. La atomigita zinka pulvoro estas kolektita en polvo-kolektanto kaj tiam trapasita mult-tavola vibranta kribrilo por disigi ĝin en malsamajn partiklajn grandecojn antaŭ pakado.
3. Zinka Polvo - Mueleja Muelejo: **
Ĉi tiu metodo povas esti aŭ seka aŭ malseka, produktante sekan flakan zinkan polvon aŭ alglui-similan flakan zinkan polvon. Ekzemple, malseka pilka muelado povas produkti paste-similan flake zinkan polvon. Atomigita zinka pulvoro miksiĝas kun alifataj hidrokarbonaj solviloj kaj malgranda kvanto da lubrikaĵo en pilka muelejo. Post kiam la dezirata fajreco kaj flako -strukturo estas atingitaj, la slurry estas filtrita por formi filtran kukon kun pli ol 90% zinka enhavo. La filtrila kuko tiam estas miksita por produkti zinkan polvan slurry por tegaĵoj, kun metala enhavo de pli ol 90%.
Uzoj:
Zinka polvo estas ĉefe uzata en la tegmenta industrio, kiel en organikaj kaj neorganikaj zinko-riĉaj kontraŭkorodaj tegaĵoj. Ĝi ankaŭ estas uzata en tinkturoj, metalurgio, kemiaĵoj kaj farmaciaĵoj. La industrio de tegaĵoj respondecas pri ĉirkaŭ 60%de la postulo de zinka pulvoro, sekvita de la kemia industrio (28%) kaj la farmacia industrio (4%).
Sfera zinka polvo konsistas el preskaŭ sferaj eroj, inkluzive de norma zinka polvo kaj ultra-fajna alta aktiveco zinka polvo. Ĉi-lasta havas pli altan zinkan enhavon, pli malaltajn malpuraĵojn, glatajn sferajn erojn, bonan aktivecon, minimuman surfacan oksidadon, mallarĝan partiklan grandecon kaj bonegan disvastigeblecon, igante ĝin altfrekta produkto. Ultrafina alta aktiveco zinka polvo estas vaste uzata en tegaĵoj kaj kontraŭkorodaj aplikoj, precipe en zinko-riĉaj printempoj aŭ rekte aplikataj al kontraŭkorrosiaj tegaĵoj. En tegaĵoj, zinka polvo kun partikla grandeco de malpli ol 28 μm estas ofte uzata. Altfrekvenca ultra-fajna zinka polvo ŝparas rimedojn, plibonigas utiligan efikecon kaj plibonigas revestitan kontraŭkorodan rendimenton, ofertante larĝajn merkatajn perspektivojn.
Flaka zinka polvo havas flake-similan strukturon kaj estas produktita per pilka muelado aŭ fizika vaporo-deponejo (PVD). Ĝi havas altan aspekton (30–100), bonegan disvastiĝon, kovradon kaj ŝirmadon de proprietoj, kaj estas uzata ĉefe en tegaĵoj de Dacromet (zinko-aluminiaj tegaĵoj). Flake zinka polvo ofertas pli bonan kovradon, flosan kapablecon, pontan kapablecon, ŝirman kapablon kaj metalan lustron kompare al sfera zinka pulvoro. En Dacromet-tegaĵoj, flaka zinka polvo disvastiĝas horizontale, formante multoblajn paralelajn tavolojn kun vizaĝa kontakto, plibonigante konduktivecon inter la zinko kaj la metala substrato kaj inter zinkaj eroj. Ĉi tio rezultigas pli densan revestiĝon, plilongigitajn korodajn vojojn, optimumigitan zinkan konsumadon kaj revestitan dikecon, kaj plibonigitan ŝirmadon kaj kontraŭkorodajn proprietojn. Kontraŭkorrosiaj tegaĵoj faritaj kun flaka zinka polvo elmontras signife pli bonan salan spray-reziston ol elektroplataj aŭ varmaj galvanizitaj revestaĵoj, kun pli malaltaj poluaj niveloj, plenumantaj mediajn protektajn postulojn.
Afiŝotempo: Feb-07-2025
